钢卷全生命周期数字化追溯｜天智云 MES× 佛山津西金兰冷轧板数智化转型案例
一、企业与行业概况
佛山津西金兰冷轧板有限公司是津西集团与佛山金兰集团合资组建的大型金属材料生产企业，坐落于佛山高明沧江工业园。企业主营冷轧板卷、镀锌卷、酸洗卷、彩涂板等产品，产品广泛应用于汽车板材、家电环保板材领域，背靠津西集团千亿级产业规模，是华南地区重要的冷轧钢板制造企业。
冷轧钢板行业属于典型流程 + 离散混合型制造，生产工序长，涵盖酸洗、轧机、毛化、脱脂、退火、平整、拉矫、分条、镀锌、彩涂等多道工序。
二、业务痛点与转型需求
现存痛点
1. 纸质流转卡作业，统计人力成本高：
车间全工序使用纸质流转卡，受现场环境影响单据易脏污、损坏、丢失，补录历史记录费时费力；需要多名文员收集单据、手工录入整理报表，人力投入大，易产生人为数据错误。
2. 钢卷追溯难，异常处置效率低：
钢卷数量多，纸质资料查询追溯耗时长；质量异常发生后，核对订单工艺信息繁琐，问题定位慢；分卷、改单、重工业务无系统管控，流程混乱。
3.工序参数重复填报，无法自动流转：
各工序工艺参数多，上工序规格、重量、材质等信息需要人工抄写至下工序，工作量大、易出错，不支持参数自动携带和公式自动计算。
4.生产信息不透明，缺少实时报表：
管理层不能实时掌握钢卷进度、工序库存、机组产量、在制品积压情况；各类产量报表依靠人工汇总，数据滞后，生产调度只能凭经验判断。
项目建设目标
1. 实现钢卷流转卡、钢卷标签系统直接打印，告别手工填写单据；
2. 支持手机移动端扫码报工，现场工人随时随地完成钢卷加工信息上报与记录查询；
3. 系统自动输出各类生产报表，减少统计文员手工整理录入工作；
4. 工序参数自动向下流转，系统按公式自动计算衍生参数，减少人工填写；
5. 单据损毁丢失可一键补打完整历史流转记录，无需人工回溯补录；
6. 搭建异常快速响应机制，生产异常线上登记，技术人员可实时查看异常钢卷，快速判定处理。
三、天智云 MES 整体解决方案
针对冷轧钢卷 “一卷多子卷、工序参数多、改单重工频繁、异常多” 的行业特性，天智云 MES 定制开发钢卷专属业务能力，以钢卷唯一号作为业务主线打通全工序业务。
自定义工序报工表单，参数自动流转
可针对酸洗、轧机、分条、镀锌等工序灵活配置报工字段；扫码报工自动携带上工序规格、材质、重量等信息，通过内置公式自动算出剪切比率、小时产量等数据，减少重复录入。
移动端钢卷快报，扫码全工序报工
移动端提供钢卷快报、钢卷记录、半成品转出、转出记录功能。扫码自动带出历史加工信息，仅填写本工序数据；按工艺模板自动带出下一工序；分卷时报工即可自动生成子卷编号，实现 “一卷多规” 数字化管理。
异常业务线上闭环管理
· 质量异常选择待处理工序，技术人员 PC 端查看异常清单，判定后指定后续工序；
· 钢卷改单走半成品转出，留存改单记录；
· 成品重工使用独立重工单据，完整记录重工过程，支持按钢卷号、工单号回溯历史。
钢卷标签、流转卡自动打印
发料报工后生成唯一钢卷号，输出带二维码标签；单据损坏丢失可一键调取全部历史记录补打，无需人工翻查档案。
多维度可视化报表，数据实时输出
内置多套行业报表：实时跟踪钢卷订单进度；完整留存各工序工艺参数；查看工序在制品、识别积压；统计机组、品种日月产量，支撑产能分析。
四、项目落地价值
· 钢卷全生命周期双向追溯
依托钢卷二维码，实现原料到成品双向追溯；质量投诉时，追溯由数天缩短到分钟级，快速定位问题工序、设备与参数，降低质量复盘成本。
· 替代纸质单据，缩减统计人力成本
取消纸质流转卡，单据污损丢失问题得到解决；报表直接系统导出，省去手工整理录入，释放人力，减少抄写错误，推进车间无纸化。
· 参数自动流转，简化现场报工
上道工序参数自动向下传递，系统自动计算工艺数据，减少重复填报，提升报工效率，降低人为录入失误。
· 异常线上闭环，处置效率提升
生产异常线上记录，技术人员可实时查看并处理；分卷、改单、重工全部留痕，业务全程可追溯。
· 生产数据透明，实现数据化管理
管理人员实时查看钢卷进度、工序库存、设备及品种产量，识别在制品积压，优化排产，提高库存周转、减少资金占用，完成从经验管理向数据管理转变。
五、项目总结
佛山津西金兰冷轧板项目，是天智云 MES 在冷轧钢板流程制造行业的典型落地案例。项目没有复杂系统对接，聚焦冷轧钢卷业务痛点，围绕钢卷唯一标识，解决了纸质单据泛滥、追溯困难、参数重复录入、异常处理慢、报表统计繁重等行业共性难题。
项目落地之后，实现钢卷全生命周期数字化管控，为冷轧、酸洗、镀锌、彩涂类流程金属加工企业提供了一套可复制的 MES 数字化转型样板。
天智云 MES 深耕制造行业数字化，覆盖磨具、冷轧钢板、装备零部件等多类型制造企业，助力企业打造透明可控数字化车间。
